Руководство по выбору промышленных пигментов представляет собой основную основу для разработчиков рецептур и закупщиков в отраслях производства лакокрасочных материалов, печатных красок и пластмасс. Многие инженеры и специалисты по закупкам попадают в одну и ту же ловушку при выборе пигментов: уделяя внимание исключительно яркости цвета и цене за единицу. Выбор пигментов исключительно по цене зачастую становится причиной выцветания продукции, миграции цвета и жалоб со стороны клиентов. Следуйте этим рекомендациям руководство по выбору промышленных пигментов для эффективного соотношения производительности и стоимости.

1. Три основные категории пигментов: яркость против стойкости

Первый шаг в нашем руководство по выбору промышленных пигментов заключается в понимании основных различий в характеристиках трёх основных типов пигментов:

• Экономичные органические пигменты (например, азопигменты: бензидиновый желтый, перманентный красный)
  • Характеристики: Доступная по цене и отличается яркими цветами.
  • Недостатки: В целом демонстрирует посредственные показатели по всем четырём параметрам стойкости; подвержен выцветанию на открытом воздухе.
  • Рекомендуемые сценарии: Подходит только для товаров повседневного спроса, предназначенных для использования в помещении и имеющих короткий срок службы.
• Высокоэффективные органические пигменты (например, серии фталоцианинов, DPP, хинакридонов, антрахинонов)
  • Характеристики: Стойкость к воздействию погодных условий приближается к показателям неорганических пигментов, при этом сохраняется высокая насыщенность цвета, характерная для органических пигментов.
  • Недостатки: Сложные производственные процессы и более высокие затраты.
  • Рекомендуемые сценарии: Лучший выбор для автомобильных финишных покрытий, наружных архитектурных покрытий и высококачественных пластиков.
• Неорганические пигменты (например, оксид железа, диоксид титана, сажа)
  • Характеристики: Превосходная атмосферостойкость, термостойкость и химическая стойкость в сочетании с экономичностью.
  • Недостатки: Неспособен воспроизводить цвета с высокой насыщенностью и исключительной яркостью.
  • Рекомендуемые сценарии: Антикоррозионные грунтовки, строительные материалы и базовые системы подбора цвета.

💡 Основное правило: “Выбирайте органические пигменты для яркости, а неорганические — для стойкости”. Однако характеристики органических пигментов могут значительно различаться: например, обычный азокрасный пигмент выцветает на открытом воздухе в течение полугода, тогда как DPP-красный способен выдерживать воздействие солнечных лучей в течение десяти лет.

2. Четыре основных вида сопротивления: критические сценарии применения

Один из ключевых разделов данного руководство по выбору промышленных пигментов сосредоточено на четырёх ключевых направлениях сопротивления. Не следует стремиться к максимальным показателям по всем параметрам; обеспечение достаточной производительности для конкретного приложения позволяет добиться наилучшего соотношения «цена-качество»:

Показатель сопротивления	Стандарт оценки	Смертельные сценарии	Рекомендации по выбору
Светостойкость	Шкала «Синяя шерсть», 1–8	Наружные архитектурные стены, автомобильные лакокрасочные покрытия, дорожные знаки. Пигменты низкого качества выцветают и белеют в течение шести месяцев.	Для использования на открытом воздухе требуется уровень 7–8 (оксид железа, диоксид титана, фталоцианин, DPP и т. д.); для применения в помещениях достаточно уровня 5–6.
Термостойкость	℃ / время выдержки	Порошковые покрытия (180–200 °C), нанесение покрытий на рулоны (230–250 °C), переработка пластмасс (200–300 °C). Чрезмерное повышение температуры приводит к изменению цвета, разложению или образованию дыма.	Необходимо проверить комбинацию параметров “температура + время выдержки” (сама по себе температура ничего не значит). При работе в условиях высоких температур отдавайте предпочтение неорганическим или высокоэффективным органическим пигментам.
Сопротивление миграции	Шкала от 1 до 5	Гибкий ПВХ, многослойная печать, двухцветное литье под давлением. Пластификаторы растворяют пигмент, в результате чего он просачивается на поверхность или переносится на соседние цветовые блоки.	Чем выше содержание пластификатора в гибком ПВХ, тем выше риск миграции. Необходимо указывать специальные марки с рейтингом 4–5 по устойчивости к миграции; в отношении жесткого ПВХ опасений не возникает.
Химическая стойкость (к кислотам и щелочам)	Шкала от 1 до 5	Наружные бетонные стены, очистка поверхностей в зонах контакта, антикоррозионные покрытия. У свежезалитых бетонных стен уровень pH может достигать 12.	Для наружных стен следует использовать щелочестойкие пигменты (оксид железа, диоксид титана, фталоцианин). Хромовый желтый и некоторые азопигменты легко выцветают под воздействием щелочей.

3. Конкретные решения в зависимости от сценария применения

Сначала определите ключевое требование, которому должен соответствовать сценарий, а затем сравните степень тонирования и цену среди соответствующих марок:

• Наружные покрытия: Уровень светостойкости 7–8 + щелочестойкость. Для грунтовки наиболее экономичны пигменты серии оксидов железа (красные, желтые, черные); если требуются яркие цвета, сочетайте их с фталоцианиновым синим/зеленым + DPP-красным + PY110. Категорически избегайте дешевых азопигментов.
• Автомобильные лакокрасочные материалы: Конфигурация премиум-класса по всем параметрам; устойчивость к атмосферным воздействиям должна достигать 8-го уровня. В основном используются хинакридон, антрахиноновый красный, ДПП и фталоцианин в составе с алюминиевыми чешуйками или перламутровыми пигментами.
• Порошковые и рулонные покрытия: Термостойкость 200–250 °C (проверьте параметры времени выдержки). Большинство азопигментов не выдерживают таких температур; отдавайте предпочтение неорганическим пигментам или высокоэффективным органическим пигментам.
• Гибкий ПВХ: Уровень устойчивости к миграции 4–5. Материалы типа «Азо» представляют высокий риск кровотечения; необходимо указывать специальные марки, устойчивые к миграции.
• Латексная краска для внутренних работ: Основным требованием является стойкость к воздействию щелочей. Свежезалитые бетонные стены обладают высокой щелочностью, поэтому требование к стойкости к воздействию щелочей нельзя игнорировать. Требования к атмосферостойкости менее строгие, что позволяет использовать экономичные марки бетона.

4. Оценка параметров технического паспорта (TDS)

При реализации этого руководство по выбору промышленных пигментов, всегда проверяйте эти три ключевых параметра в TDS:

• Шкала «Синяя шерсть» (1–8): Уровень 8 — лучший. Ни в коем случае не следует рассматривать товары для активного отдыха, рейтинг которых ниже уровня 7.
• Двойные параметры термостойкости: Простое утверждение “выдерживает 200 ℃” ничего не значит; необходимо уточнить время непрерывного пребывания при этой температуре.
• Степень тонирования: Высокая красящая способность позволяет снизить дозировку пигмента; даже если цена за единицу немного выше, общая стоимость нанесения покрытия на единицу площади оказывается ниже.

Синергия добавок и поддержка при разработке рецептур

При диспергировании и нанесении высокоэффективных пигментов для оптимизации тонирующей способности и блеска крайне важно сочетать их с эффективными смачивающими, пеногасящими и выравнивающими добавками. Вы можете ознакомиться со специализированными решениями в области добавок на нашей партнерской платформе rk-chem.com.

Чтобы запросить образцы пигментов, технические паспорта (TDS) или документы, подтверждающие соответствие стандартам, посетите нашу основную платформу senova-chem.com или свяжитесь с нашей технической службой напрямую по адресу senova-chem.com/contact.