В области отделки поверхностей текстиля, 3D-печати на одежде с толстым слоем краски и специализированной обработки материалов для обуви, содержание твердого вещества и эффективность сушки содержание полиуретановых дисперсий на водной основе (PUD) напрямую определяет скорость производства и толщину наносимого покрытия. Смолы с низким содержанием твердых веществ требуют чрезмерных затрат энергии на сушку, замедляют работу технологических линий и зачастую приводят к провисание по краям отпечатка, жесткость на ощупь, растрескивание пленки при растяжении или низкая водостойкость.

С целью удовлетворения требований, предъявляемых к высокоэффективным текстильным покрытиям и высокоэластичным печатным пастам, компания Senova разработала RS-T2352 — полиуретановая смола на водной основе для нанесения покрытий на текстиль и изготовления паст с высокой толщиной слоя для одежды. Как 55% с высоким содержанием твердых веществ анионная линейная алифатическая полиуретановая дисперсия на водной основе RS-T2352 обеспечивает баланс быстрое высыхание, эластичность (относительное удлинение при разрыве ≥ 1100%), высокая прочность на разрыв (20–30 МПа) и низкое водопоглощение (2%–5%). Он используется в качестве связующего вещества премиум-класса для паст с высокой вязкостью, предназначенных для текстиля, покрытий для тканей и специальных отделочных составов для обувных материалов.

1. Почему стоит выбрать полиуретановую смолу на водной основе RS-T2352 для нанесения покрытий на текстиль и для изготовления паст с высокой толщиной слоя для одежды?

Создан на основе полностью экологически безопасной системы на водной основе, полиуретановая смола на водной основе для нанесения покрытий на текстиль и паста для создания толстого слоя на одежде RS-T2352 обеспечивает четыре основных технических преимущества для промышленной обработки текстиля:

• 🚀 55% с высоким содержанием твердых веществ для максимальной производительности линии Разработано в $55 ± 1\%$ Благодаря высокому содержанию твердых веществ он значительно сокращает время испарения воды и снижает энергопотребление сушильной печи. Это позволяет быстро наносить слои большой толщины при трафаретной печати с толстым слоем без провисания краев и образования подтеков.
• ☁️ Гладкая, мягкая на ощупь ткань с быстрым восстановлением эластичности Образует гладкую, мягкую пленку с пределом растяжения, достигающим ≥ 1100%. Он обладает гибкостью и эластичностью, возвращаясь к исходной форме после многократного растяжения без появления трещин или складок.
• 💪 Высокая прочность на разрыв и низкое водопоглощение (2%–5%) Обеспечивает прочность сухой пленки на разрыв, равную 20–30 МПа с 24-часовой скоростью водопоглощения, равной 2%-5%. Плотная структура пленки обеспечивает устойчивость к стирке, влаге и истиранию.
• 🔗 Отличная совместимость с различными системами и возможность двухкомпонентного обновления Будучи анионной линейной алифатической полиуретановой дисперсией (PUD), она может смешиваться с другими анионными полиуретановыми дисперсиями на водной основе. При высоких требованиях к водостойкости она допускает Вододиспергируемый сшивающий агент от 1% до 5%.

2. Основные сценарии применения

Полиуретановая смола на водной основе для нанесения покрытий на текстиль и паста с высокой толщиной слоя для одежды RS-T2352 оптимизирована для применений, требующих ощущения эластичной пленки, нанесения толстого слоя и восстановления:

2.1 Пасты для 3D-печати на одежде с высокой толщиной слоя

• Краски и пасты высокой плотности для текстиля: Идеально подходит для 3D-печати на ткани с толстым слоем, эластичных паст и специальных красок для одежды. Обеспечивает четкие края оттиска, эластичность и стойкость к стирке.

2.2 Отделка поверхности текстиля и нанесение функциональных покрытий

• Покрытия для тканевых поверхностей: Используется в качестве финишного покрытия для технического текстиля и тканей для одежды, придавая им гладкость и мягкость на ощупь, а также водоотталкивающие и износостойкие свойства.

2.3 Обувь и специальные виды отделки кожи

• Отделка и ламинирование материалов для обуви: Предназначен для нанесения покрытий и функциональной обработки текстиля для обуви и искусственной кожи, обеспечивая прочность сцепления и стойкость к изгибу.

3. Технический паспорт (TDS) RS-T2352

Физические и химические свойства (PDF)	Стандартные технические характеристики (PDF)	Руководство по подаче заявок (PDF)
Компонент	Анионный линейный алифатический полиуретановый диоксид на водной основе	Смешивание: Совместим с другими анионными PUD на водной основе. НЕ смешивать с неанионными адгезивными системами.
Внешний вид	Белая молочная жидкость	Хранение: Хранить при температуре от 5 до 30 ℃ в прохладном сухом месте. Не подвергать воздействию мороза, высокой температуры и прямых солнечных лучей (срок годности — 12 месяцев).
Содержание твердой фазы	55 ± 11 TP3T	Модернизация с использованием двух компонентов: Если требуются высокие показатели водостойкости, добавьте Сшивающий агент 1%–5% и перед нанесением тщательно перемешайте.
Значение pH	6,0 – 8,0	Водопоглощение
Относительное удлинение при разрыве	≥ 1100	Модуль 100%
Прочность на разрыв	20–30 МПа	Вязкость (30 °C)

4. Синергетический эффект рецептур и оптимизация добавок

При приготовлении высокоэффективных печатных паст или составов для нанесения покрытий на текстиль с использованием полиуретановая смола на водной основе для нанесения покрытий на текстиль и паста для создания толстого слоя на одежде, стабильность пигментной дисперсии, пеногашение и выравнивание определяют внешний вид поверхности и насыщенность цвета.

Чтобы предотвратить флокуляцию пигмента или образование пены во время непрерывной высокоскоростной печати, сочетайте данную смолу с гипердиспергаторами, выравнивающими добавками и пеногасителями, представленными на нашем партнерском сайте www.rk-chem.com. Высокоэффективные добавки действуют в синергии с RS-T2352, обеспечивая максимальную гладкость покрытия, насыщенность цвета и стабильность пленки.

Закажите бесплатный образец для лабораторного анализа RS-T2352, заполнить документацию TDS или получить помощь в разработке рецептуры, обратившись к нашей технической службе: senova-chem.com/contact.